製品案内

業務の流れ

お問い合せ
ホームページのお問い合せフォーム、お電話、FAXにて受け付けております。
お打ち合わせ
ご希望に応じて訪問またはご来社での対応をさせていただきます。
お問い合せ内容により設計開発担当者が同席します。
インプット情報
現物サンプル、用途目的(構想段階でのご相談も承ります)
概算見積
お持込の2D・3Dがございましたら高精度なお見積が可能です。
設計検討
断熱、緩衝、組立、嵌合、成形・金型検討、VA提案設計。
3Dデータ・図面化

使用CAD:Solid Works
対応データ:IGES, STEP, ProE, STL, Parasolid 等

試作製作
コスト(精度)に合わせて制作。手作り試作、機械加工試作。
受注・金型製作
希望により、金型仕様書提出。
サンプル作製
検証、寸法検査、妥当性の確認。
量産(納入仕様書提出)

発泡スチロール製造過程

  • 原料
    発泡ポリスチレンビーズ(Expandable Polystyrene)の主原料は、スチレンモノマーと発泡剤であり、発泡剤は易揮発性の炭化水素のブタン、ペンタン等である。発泡ポリスチレンビーズは球状の小粒子で、粒計は直径0.6〜2.5mm程度の範囲である。
  • 予備発泡
    成形に先立って、発泡性ポリスチレンビーズを所定の発泡倍数に予備発泡する。
  • 熟成
    予備発泡粒はこのままでは成形に不適なため、通気性の良いサイロの中に放置し乾燥・熟成する。
  • 成形
    成形は予備発泡粒を金型に充填し、加熱及び冷却を行う。製品の形状と目的に応じてブロック成形機、ボード成形機、型物成形機等を用いて成形する。
  • 乾燥
    成形品は成形直後では水蒸気の凝縮と冷却水などにより含水しているので、自然乾燥あるいは乾燥室での強制乾燥を行う。
  • 仕上
    成形品は検査・仕上げ加工の後、梱包して製品とする。
納品