製品案内
取扱製品
対応可能加工
加工
加工内容
成形加工(EPS)
金型を製作し、御希望の形状に成形
小型〜大型成形対応 大成形寸法:(L)2,000×(W)1,000×(H)500mm
発泡スチロールと樹脂・金属との一体成形:一体成形は自動インサートロボットを使用
薄物成形:肉厚5mm程度
各種発泡倍率(密度):木材の様な低倍品(10倍程度)〜緩衝材などの高倍品(60倍程度)
表面皮膜成形:独自技術により表面に耐久性・意匠性をあわせ持つ発泡スチロール成形
カット加工(EPS)
発泡スチロールの原反ブロックから、任意の寸法にカット
原反ブロック寸法
約1,820×910×200mm
約1,820×910×400mm
約2,000×1,000×500mm
加工内容
各種形状(角材・円柱など)電熱線による2次元加工(球体は別途要相談)
溝形状(R・U溝形状など)電熱線による2次元加工
種穴形状ボール盤による2次元加工
NC切削加工(EPS)
発泡スチロールの原反ブロックから、NC機を使用した切削加工
3次元データより、任意の形状に削り出します(使用CAD:Solid Works)
切削品により、詳細デザインや金型製作前の最終確認ができます
接着加工
発泡スチロール同士や発泡スチロールと各種素材との接着加工
発泡スチロールの専用接着剤を使用しています
専用ディスペンサーを使用し、量産に適した接着加工ができます
塗装
発泡スチロールの表面塗装
発泡スチロール用の塗料を使用し、綺麗な着色が可能です
ウレタン塗装により、耐久性・遮水性が向上します
パラフィン塗装により、止水性が向上します(用途・使用条件による)
表面皮膜成形品においては、スクリーン印刷もできます
組立
発泡スチロールを母材とする各種アッセンブリー
発泡スチロールと樹脂・金属との一体成形を活かし、組立工数が削減します
発泡スチロールの勘合形状を考えた設計により、シール性や分割を最小限に抑え、効果的な組立を行います
ゴム成形
(その他化成品)
ゴム成形
各種材料(NR・NBR・EPDM・CR・シリコーン・フッ素・ウレタン等)
特殊成形(金属との焼付成形・キャンバス入成形等)
二次加工(ゴム成形品へのサブASSY・印刷等)
射出・真空・圧空成形
(その他化成品)
射出成形・真空成形・圧空成形・エンプラ切削等、各種樹脂製品
一般的な射出成形や真空成形はもとより、発泡スチロールとの一体成形を考えた各種樹脂成形に対応します
発泡スチロールの性能は活かしたいが、表面性を何とかしたい。
ユニットへの組み込み工数を削減したい。
大型成形により、発泡スチロールの分割を少なくしたい。
少ロットの製品をなるべく安価に購入したい。
発泡スチロールの形状設計からすべておまかせしたい。
当社は設計・試作から成形・カット加工・組み立てまで発泡スチロールに関してのすべてのニーズに対応いたします。
発泡スチロール製品に関するお問い合せ・ご注文の方はお気軽にご相談ください。
インデックス
取扱商品
主な製品例
表面皮膜成形
機能性断熱材(樹脂・金属との一体成形)
機能性断熱材(大型成形品)
機能性断熱材(薄物成形品)
農業・土木・建築資材
住宅
梱包・物流資材
創作・ホビー
ゴム・樹脂・化成品
その他
原料ビーズについて
業務の流れ