製品案内

取扱製品

対応可能加工

加工 加工内容
成形加工(EPS)
金型を製作し、御希望の形状に成形
  • 小型〜大型成形対応 大成形寸法:(L)2,000×(W)1,000×(H)500mm
  • 発泡スチロールと樹脂・金属との一体成形:一体成形は自動インサートロボットを使用
  • 薄物成形:肉厚5mm程度
  • 各種発泡倍率(密度):木材の様な低倍品(10倍程度)〜緩衝材などの高倍品(60倍程度)
  • 表面皮膜成形:独自技術により表面に耐久性・意匠性をあわせ持つ発泡スチロール成形
カット加工(EPS)
発泡スチロールの原反ブロックから、任意の寸法にカット
  • 原反ブロック寸法
    1. 約1,820×910×200mm
    2. 約1,820×910×400mm
    3. 約2,000×1,000×500mm
  • 加工内容
    • 各種形状(角材・円柱など)電熱線による2次元加工(球体は別途要相談)
    • 溝形状(R・U溝形状など)電熱線による2次元加工
    • 種穴形状ボール盤による2次元加工
NC切削加工(EPS)
発泡スチロールの原反ブロックから、NC機を使用した切削加工
  • 3次元データより、任意の形状に削り出します(使用CAD:Solid Works)
  • 切削品により、詳細デザインや金型製作前の最終確認ができます
接着加工
発泡スチロール同士や発泡スチロールと各種素材との接着加工
  • 発泡スチロールの専用接着剤を使用しています
  • 専用ディスペンサーを使用し、量産に適した接着加工ができます
塗装
発泡スチロールの表面塗装
  • 発泡スチロール用の塗料を使用し、綺麗な着色が可能です
  • ウレタン塗装により、耐久性・遮水性が向上します
  • パラフィン塗装により、止水性が向上します(用途・使用条件による)
  • 表面皮膜成形品においては、スクリーン印刷もできます
組立
発泡スチロールを母材とする各種アッセンブリー
  • 発泡スチロールと樹脂・金属との一体成形を活かし、組立工数が削減します
  • 発泡スチロールの勘合形状を考えた設計により、シール性や分割を最小限に抑え、効果的な組立を行います
ゴム成形
(その他化成品)
ゴム成形
  • 各種材料(NR・NBR・EPDM・CR・シリコーン・フッ素・ウレタン等)
  • 特殊成形(金属との焼付成形・キャンバス入成形等)
  • 二次加工(ゴム成形品へのサブASSY・印刷等)
射出・真空・圧空成形
(その他化成品)
射出成形・真空成形・圧空成形・エンプラ切削等、各種樹脂製品
  • 一般的な射出成形や真空成形はもとより、発泡スチロールとの一体成形を考えた各種樹脂成形に対応します

こんなことでお困りではありませんか?お気軽にご相談ください。

  • 発泡スチロールの性能は活かしたいが、表面性を何とかしたい。
  • ユニットへの組み込み工数を削減したい。
  • 大型成形により、発泡スチロールの分割を少なくしたい。
  • 少ロットの製品をなるべく安価に購入したい。
  • 発泡スチロールの形状設計からすべておまかせしたい。

当社は設計・試作から成形・カット加工・組み立てまで発泡スチロールに関してのすべてのニーズに対応いたします。
発泡スチロール製品に関するお問い合せ・ご注文の方はお気軽にご相談ください。

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